一、汽車內(nèi)飾麻片自動加熱烘箱主要技術(shù)參數(shù)
1、生產(chǎn)工藝：生產(chǎn)產(chǎn)品：ECOCOR板，尺寸W1100*D880mm；生產(chǎn)工藝：ECOCOR板在烘箱里烤5分鐘，到200±3℃，取料節(jié)拍45-50秒；放料方式：手工定點放料，取料方式：機(jī)械手取料；
2、外形尺寸：L4050*W1820*H2740mm；
3、內(nèi)膽尺寸：L1180*W1200*H1400mm；
4、溫度范圍：室溫～+250℃（任意溫度恒溫）， 每間隔1℃可設(shè)置；
5、儀表顯示精度：?±0.1℃；
6、溫度波動度：±1℃
7、溫度均勻度：?±3℃(恒溫狀態(tài)下，空載測試) ， 目前工藝取件產(chǎn)品表面溫度200±3℃，根據(jù)后續(xù)工藝可調(diào)節(jié)；
8、升溫速率：升溫至210℃?25分鐘；
9、外殼溫度：溫升不超過環(huán)境+10℃；
10、電源：三相五線制，380V，50HZ；
11、總功率：100KW；
二、汽車內(nèi)飾麻片自動加熱烘箱爐體結(jié)構(gòu)特征
1、外殼材料：采用1.5mm厚Q235冷軋鋼板（強(qiáng)度、塑性和焊接綜合性能好）折彎焊接制作；
2、內(nèi)膽材料：采用1.5mm厚SUS304不銹鋼鏡面板制作，保持內(nèi)膽清潔無塵，防生銹、耐腐蝕。
3、腳杯：裝有可調(diào)節(jié)腳杯，方便調(diào)節(jié)箱體高度及水平度， 裝有萬向移動腳輪，方便移動;
4、自動門：放料側(cè)裝有自動滑動門，上下均裝有”L”形滑軌，由plc控制自動打開；
5、冷卻系統(tǒng)：頂部裝有2臺1.5kw冷卻風(fēng)機(jī)，１臺進(jìn)氣１臺排氣，30分鐘從210±3℃冷卻至接近室溫(比室溫高10℃)。
三、汽車內(nèi)飾麻片自動加熱烘箱控制系統(tǒng)
1、運(yùn)風(fēng)馬達(dá)：西門子1.5KW運(yùn)風(fēng)馬達(dá)2臺；
2、風(fēng)輪：12寸不銹鋼運(yùn)風(fēng)風(fēng)輪2件；
3、控制電箱：配控制電箱于右側(cè)部，電器面板操作方便，簡單，易于維護(hù)。
4、加熱管控制：采用SCR電力調(diào)整器，平穩(wěn)輸送電流大小控制每組發(fā)熱管；
5、溫度傳感器：歐姆龍3米標(biāo)準(zhǔn)型，K型熱電偶；
6、其它：控制電器均采用施耐德和歐姆龍品牌。
四、汽車內(nèi)飾麻片自動加熱烘箱特殊要求
1.要求零件在烘烤的加熱時間：300 S，而注塑設(shè)備的加工周期為45-50秒，即注塑設(shè)備的機(jī)械手大約每45-50秒到烘箱處取加熱好的ECOCOR板一次（一次兩件，左右各個一件）
2.零件停留在熱烤箱里大概5分鐘，加熱到200±3℃，然后向注塑設(shè)備的機(jī)器人發(fā)出請求，機(jī)械人利用爪具移走兩個零件（左右各一）并且送到注塑設(shè)備里。
3.注塑機(jī)需要請求熱烤箱的信號支持
4.上料方向：由上向下8個傳送裝置整合在鏈?zhǔn)缴迪到y(tǒng)中以便我們獲得大約6分鐘的加熱時間，滿足ECOCOR板的要求，即在210±3℃的烘箱里停留6分鐘加熱到200±3℃
5.烘箱內(nèi)各部分溫度均勻，溫差控制在5℃以內(nèi)，高溫報警
6.烘箱采用熱風(fēng)加熱
7.烘箱必須有安全措施，防止局部過熱發(fā)生火災(zāi)，ECOCOR板超過220度會燃燒
8.烘箱需要設(shè)置除塵裝置，避免纖維等物在烘箱內(nèi)積聚
9.保證動作精度，在規(guī)定的時間內(nèi)，送料裝置移動的距離固定，時間及距離均可在觸摸屏直觀顯示及調(diào)整
10.送料裝置采用剛性連接，保證ECOCOR板的傳送位置準(zhǔn)確
11.不加熱時，烘箱利的熱空氣快速抽走，實現(xiàn)快冷卻，30分鐘冷卻到室溫
12.避免熱及其他方式的環(huán)境污染
13.傳動裝置防止傳動過程中，ECOCOR刮碰爐壁，無鋒利的邊角，防止刮傷零件
14.所有處在高溫區(qū)的零件，均采用耐高溫的材料
15.風(fēng)機(jī)不轉(zhuǎn)加熱系統(tǒng)不工作，加熱停止后風(fēng)機(jī)應(yīng)繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)降到室內(nèi)溫度，風(fēng)機(jī)應(yīng)該有檢測實際狀態(tài)的裝置
16.控制面板上有電流表（有幾組加熱就對應(yīng)有幾個電流表）
17.傳送裝置上應(yīng)有零件定位，保證操作者每次把零件放在同一位置
18.在滿足使用條件下盡量減少占地面積
五、汽車內(nèi)飾麻片自動加熱烘箱安全設(shè)計
1.上模鎖死系統(tǒng)，包裝上模不會突然下落
2.光柵
3.用于維修的安全門
4.安全門連鎖
5.所有能源點必須能夠被鎖死
6.危險區(qū)域必須有警示標(biāo)識
